硬質陽極氧化,通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化(普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質陽極氧化只有5℃左右),導致了氧化膜的生產速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時間也越長;彩色陽極
與普通陽極氧化不同,硬質陽極氧化需多增加后一道工序,上油,可使膜層表面外觀平滑、手感細膩,但工件本色無油感;
陽極氧化處理是在電解質溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。彩色陽極
陽極氧化是一個電化學放電過程,隨著氧化膜厚度的增加需要強制散熱,用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。
盡管鋁陽極氧化技術應用廣泛,但在應用過程中仍有一些問題需要注意:
(1)鋁材不能全部進行陽極氧化處理,部分鋁質零件無法進行陽極氧化。事實上,鋁陽極氧化時液體禁止連續工作,維修過程中需要定期更換。
(2)鋁陽極氧化處理時溫度、電壓和電流密度等各種參數的調整幅度相對較小,調整不當可能會導致處理效果不理想或損壞設備。因此,進行陽極氧化需要謹慎調整參數并保證操作人員的安全。
彩色陽極
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